பாலிப்ரோப்பிலீன் (PP) என்பது ப்ரோப்பிலீன் மோனோமர்களின் கலவையிலிருந்து உருவாக்கப்பட்ட ஒரு தெர்மோபிளாஸ்டிக் "கூடுதல் பாலிமர்" ஆகும்.நுகர்வோர் பொருட்களுக்கான பேக்கேஜிங், வாகனத் தொழில் உள்ளிட்ட பல்வேறு தொழில்களுக்கான பிளாஸ்டிக் பாகங்கள், வாழும் கீல்கள் போன்ற சிறப்பு சாதனங்கள் மற்றும் ஜவுளிகள் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய பல்வேறு பயன்பாடுகளில் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது.
1. பிளாஸ்டிக் சிகிச்சை.
தூய பிபி ஒளிஊடுருவக்கூடிய தந்தம் வெள்ளை மற்றும் பல்வேறு வண்ணங்களில் சாயமிடலாம்.பிபி சாயமிடுவதற்கு, பொதுவாக கலர் மாஸ்டர்பேட்ச் மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும்ஊசி மோல்டிங்இயந்திரங்கள்.வெளிப்புறங்களில் பயன்படுத்தப்படும் தயாரிப்புகள் பொதுவாக UV நிலைப்படுத்திகள் மற்றும் கார்பன் கருப்பு ஆகியவற்றால் நிரப்பப்படுகின்றன.மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்களின் பயன்பாட்டு விகிதம் 15% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, இல்லையெனில் அது வலிமை வீழ்ச்சி மற்றும் சிதைவு மற்றும் நிறமாற்றத்தை ஏற்படுத்தும்.
2. ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் தேர்வு
ஏனெனில் பிபியில் அதிக படிகத்தன்மை உள்ளது.அதிக உட்செலுத்துதல் அழுத்தம் மற்றும் பல-நிலை கட்டுப்பாடு கொண்ட கணினி ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம் தேவை.கிளாம்பிங் விசை பொதுவாக 3800t/m2 இல் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, மேலும் ஊசி அளவு 20%-85% ஆகும்.
3. அச்சு மற்றும் வாயில் வடிவமைப்பு
அச்சு வெப்பநிலை 50-90℃, மற்றும் அதிக அளவு தேவைகளுக்கு அதிக அச்சு வெப்பநிலை பயன்படுத்தப்படுகிறது.மைய வெப்பநிலை குழி வெப்பநிலையை விட 5℃ குறைவாக உள்ளது, ரன்னர் விட்டம் 4-7 மிமீ, ஊசி வாயில் நீளம் 1-1.5 மிமீ, மற்றும் விட்டம் 0.7 மிமீ வரை சிறியதாக இருக்கலாம்.விளிம்பு வாயிலின் நீளம் முடிந்தவரை குறுகியதாக உள்ளது, சுமார் 0.7 மிமீ, ஆழம் சுவர் தடிமன் பாதி, மற்றும் அகலம் இரண்டு மடங்கு சுவர் தடிமன், மற்றும் அது குழி உருகும் ஓட்டம் நீளம் படிப்படியாக அதிகரிக்கும்.அச்சுக்கு நல்ல காற்றோட்டம் இருக்க வேண்டும்.வென்ட் துளை 0.025mm-0.038mm ஆழம் மற்றும் 1.5mm தடிமன் கொண்டது.சுருக்கக் குறிகளைத் தவிர்க்க, ஒரு பெரிய மற்றும் வட்ட முனை மற்றும் ஒரு வட்ட ரன்னர் பயன்படுத்தவும், மற்றும் விலா எலும்புகளின் தடிமன் சிறியதாக இருக்க வேண்டும்.ஹோமோபாலிமர் பிபியால் செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகளின் தடிமன் 3 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது, இல்லையெனில் குமிழ்கள் இருக்கும்.
4. உருகும் வெப்பநிலை
PP இன் உருகுநிலை 160-175 ° C ஆகும், மற்றும் சிதைவு வெப்பநிலை 350 ° C ஆகும், ஆனால் ஊசி செயலாக்கத்தின் போது வெப்பநிலை அமைப்பு 275 ° C ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.உருகும் மண்டலத்தின் வெப்பநிலை முன்னுரிமை 240 ° C ஆகும்.
5. ஊசி வேகம்
உள் மன அழுத்தம் மற்றும் சிதைவைக் குறைக்க, அதிவேக ஊசி தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், ஆனால் பிபி மற்றும் அச்சுகளின் சில தரங்கள் பொருத்தமானவை அல்ல.வடிவமைக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு வாயில் மூலம் பரவிய ஒளி மற்றும் இருண்ட கோடுகளுடன் தோன்றினால், குறைந்த வேக ஊசி மற்றும் அதிக அச்சு வெப்பநிலை பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.
6. உருகும் பிசின் மீண்டும் அழுத்தம்
5bar உருகும் பிசின் பின் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தலாம், மேலும் டோனர் பொருளின் பின் அழுத்தத்தை சரியான முறையில் சரிசெய்யலாம்.
7. ஊசி மற்றும் அழுத்தம் வைத்தல்
அதிக ஊசி அழுத்தம் (1500-1800bar) மற்றும் அழுத்த அழுத்தத்தை (சுமார் 80% ஊசி அழுத்தம்) பயன்படுத்தவும்.முழு பக்கவாதத்தின் 95% அழுத்த அழுத்தத்திற்கு மாறவும், மேலும் நீண்ட நேரம் வைத்திருக்கவும்.
8. தயாரிப்புகளின் பிந்தைய செயலாக்கம்
பிந்தைய படிகமயமாக்கலால் ஏற்படும் சுருக்கம் மற்றும் சிதைவைத் தடுக்க, தயாரிப்புகள் பொதுவாக ஊறவைக்க வேண்டும்.சூடான நீரில் d.
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி-25-2022
